Prezentare generală a produsului
Cabinetul de alimentare industrială inteligentă IGBT este un cabinet de alimentare cu inducție cu frecvență variabilă-complet digital, dezvoltat cu componente de alimentare IGBT și sistem de control digital inteligent. Echipat cu conversie adaptivă a frecvenței, potrivire automată-sarcină variabilă, reglare a puterii-temperaturii conectate și alte funcții de operare inteligente, acest dulap de alimentare industrială inteligentă IGBT acceptă mai multe specificații de tensiune de intrare. Se potrivește pe scară largă cu liniile de producție industrială, inclusiv tratarea termică de laminare, forjare și călire și revenire, aplicabilă atât producției raționalizate continue, cât și procesării intermitente a pieselor individuale.
Parametrii tehnici de bază
|
Element de parametru |
Index Tehnic |
|
Gama generală de putere |
100kW ~ 5000kW |
|
Gama de frecvențe de operare |
0,2 kHz ~ 50 kHz |
|
Factorul de putere |
＞0,95 (sub orice sarcină cu putere de ieșire mai mare sau egală cu 50%) |
|
Modul de reglare a puterii |
Ajustare automată fără trepte de la 1% la 100% |
|
Gama de modulație adaptivă a frecvenței |
0,35 kHz |
|
Specificații de pornire |
Pornire rapidă de 0,2 secunde, rată de succes de pornire de 100% în toate condițiile de lucru |
|
Repetați operația Precizie |
0.1% |
|
Tensiune de intrare compatibilă |
380V, 575V, 660V |
|
Modul de control-în buclă închisă |
Putere constantă, temperatură constantă, curent constant (opțional, comutabil liber în timpul funcționării) |
Avantajele de bază ale produsului
Conversie adaptivă a frecvenței, fără punere în funcțiune manuală-la fața locului
Dulapul are o gamă de modulație de frecvență adaptivă de 0,35 kHz. Când procesele de producție sau piesele de prelucrat sunt înlocuite pentru a provoca modificări ale sarcinii, operatorii nu trebuie să deschidă ușa dulapului pentru modificarea manuală a parametrilor. Sistemul colectează-date de operare a sarcinii în timp real, urmărește automat fluctuațiile de frecvență și ajustează frecvența la punctul optim de rezonanță al sarcinilor pentru o funcționare rezonantă eficientă.
-Încărcare variabilă Auto-adaptare, potrivire automată a încărcării
Când parametrii de proces sau specificațiile piesei de prelucrat se modifică și duc la variații de sarcină, sistemul de alimentare completează automat potrivirea impedanței cu sarcinile de încălzire externe pentru a menține starea optimă de funcționare. Potrivirea stabilă asigură o eficiență consecventă a producției și o calitate uniformă a tratamentului termic al pieselor de prelucrat finite, scade rata de defectare a echipamentului și îmbunătățește stabilitatea generală și durata de viață.
Control legat de putere și temperatură pentru o reglare precisă a încălzirii
Puterea de ieșire realizează o reglare continuă a intervalului complet de-de la 1% la 100%, susținută de un sistem integrat de control al conexiunii de temperatură-putere. Puterea de ieșire este modificată automat în funcție de temperatura piesei de prelucrat-în timp real prin controlul în buclă-închisă pentru a stabiliza temperatura de încălzire și pentru a evita supraîncălzirea sau încălzirea insuficientă, satisfăcând cerințele de tratament termic de înaltă-precizie.
Factor de putere ridicat pentru a reduce consumul de energie și costurile suportate
Cu un factor de putere constant peste 0,95 la puterea de ieșire Mai mare sau egal cu 50% la toate sarcinile, nu este necesar niciun dispozitiv suplimentar de compensare a puterii reactive pentru instalarea proiectului. Reduce costurile de achiziție inițială ale echipamentelor auxiliare și cheltuielile cu energie electrică-pe termen lung cauzate de pierderea reactivă. Între timp, suprimă-armonicile de ordin înalt, optimizează calitatea rețelei din fabrică și îmbunătățește capacitatea efectivă de alimentare cu energie a sistemelor de distribuție a energiei.
Stare completă-Pornire rapidă pentru liniile automate de producție
În starea fără-încărcare/încărcare completă-și în condiții de temperatură inițială a piesei de prelucrat rece/fierbinte, dulapul finalizează pornirea în 0,2 secunde cu o rată de succes de pornire de 100%. Precizia de control cu repetare de 0,1% se potrivește ciclurilor frecvente de pornire-oprire ale liniilor de producție automate și garantează o calitate constantă a procesării în producția de masă.
Câmpuri de aplicare
Încălzire prin rulare
Preîncălzire și compensare de temperatură pentru plăci și benzi de oțel pe liniile de producție de laminare la cald, încălzire continuă înainte de laminarea secțiunilor.
01
Incalzire Billet
Încălzire prin înmuiere pre-forjare și încălzire integrală pre-laminare pentru țagle rotunde și pătrate din oțel.
02
Prelucrarea plăcilor
Călire continuă, normalizare și alte tratamente termice pentru plăci și benzi de oțel.
03
Linie de producție de călire și revenire
Sursă de căldură potrivită pentru călirea automată-călirea procesării simplificate a barelor și a profilelor-speciale.
04
Prelucrare de forjare
Încălzire prin înmuiere cu frecvență medie- înainte de forjare și încălzire cu formare parțială pentru diferite semifabricate de feronerie și componente mecanice.
05
Rezumatul valorii produsului
Această sursă de alimentare cu inducție IGBT digitală reduce costurile de producție cuprinzătoare din perspectiva punerea în funcțiune, consumul de energie electrică, întreținere și adaptarea procesului. Funcțiile adaptive inteligente încorporate-reduc volumul de lucru de depanare manuală; factorul de putere ridicat reduce-pierderea de putere pe termen lung; modurile de control multi-măresc categoriile aplicabile de piese de prelucrat. Acesta servește ca o selecție optimă de putere pentru încălzirea inteligentă prin inducție în industria de prelucrare termică metalurgică.
De ce să ne alegeți
Cercetare și dezvoltare independentă și acumulare tehnică
Hebei Yuantuo Electromechanical este specializată în cercetare și dezvoltare și producția de echipamente industriale de încălzire prin inducție. Echipa tehnică profesionistă stăpânește algoritmii de bază de alimentare digitală. Toate programele de control de bază și structurile de circuite sunt dezvoltate și optimizate independent, asigurând performanțe stabile, fiabile și actualizabile ale echipamentelor.
Producție integrată și control strict al calității
Compania deține ateliere de producție standardizate și echipamente complete de testare, realizând producție unică-de la selecția componentelor până la depanarea produsului finit. Toate dulapurile industriale inteligente de alimentare cu energie electrică IGBT vor trece testul de îmbătrânire la -încărcare completă, testul de rezistență la tensiune și calibrarea de precizie înainte de livrare, cu un control strict al calității pentru a se adapta la operațiuni industriale stabile pe termen lung-.
Capacitate personalizată de soluții industriale
Acceptăm personalizarea non-standard a puterii echipamentelor, frecvenței, tensiunii și modului de control. În conformitate cu condițiile liniei de producție ale utilizatorilor și cerințele procesului, oferim soluții unice-personalizate, adaptându-se la scenariile de producție continue și intermitente din diverse industrii.
Servicii post-vânzare profesionale cu ciclu complet-
Oferim servicii de-ciclu complet, inclusiv proiectarea de soluții înainte de-vânzare,-indrumare privind instalarea la fața locului, punerea în funcțiune a echipamentelor și instruire tehnică. Depanarea de la distanță și diagnosticarea defecțiunilor sunt acceptate pentru a răspunde rapid cerințelor utilizatorilor, asigurând funcționarea și întreținerea echipamentului fără griji-.
Vizita clientului
Tag-uri populare: Cabinet de alimentare industrială inteligentă igbt, China producători de cabinete de alimentare cu energie industrială inteligente igbt, furnizori, fabrică
