Prezentare generală a produsului
Cabinetul complet digital IGBT Intelligent Power Supply Cabinet este un echipament special de alimentare dezvoltat pentru tratarea termică a metalelor și scenariile de încălzire online. Adoptând un nucleu de control digital complet și tehnologia de inducție cu frecvență variabilă IGBT, echipamentul realizează un control automat, precis și stabil al procesului de încălzire. Este compatibil cu diverse linii de producție de prelucrare a profilelor metalice, satisfacând cerințele producției industriale de încălzire și tratament termic la scară largă, continue și de înaltă{3}}precizie. Are compatibilitate ridicată, consum redus de energie, fără punere în funcțiune manuală și stabilitate ridicată.
Parametrii tehnici de bază
Echipamentul acoperă o gamă largă de parametri de producție industrială și se poate adapta la cerințele de putere și frecvență ale diferitelor specificații ale liniilor de producție. Parametrii tehnici de bază sunt următorii:
| Interval de putere de ieșire |
100kW-5000kW, susținând funcționarea stabilă în întreaga gamă |
| Gama de frecvențe de operare |
0,2 kHz-100 kHz, compatibil cu diferite procese de încălzire a metalelor |
| Factorul de putere |
Mai mare de 0,95 continuu în condiții de lucru cu putere de sarcină Mai mare sau egală cu 50% |
| Interval de reglare a puterii | 1%-100% ajustare continuă continuă |
| Pornire timp de răspuns | Pornire rapidă de 0,2 secunde |
| Precizia repetării operațiunii |
0,1%, asigurând parametrii de proces consecvenți |
| Rata de succes începe |
100%, potrivit pentru scenarii de producție continuă |
| Tensiune de intrare adaptabilă |
380V, 575V, 660V, compatibil cu diverse sisteme industriale de alimentare |
Detalii produs
Sistem de operare inteligent adaptiv dublu
Funcția adaptivă de conversie a frecvenței
Echipamentul este construit cu un sistem inteligent de urmărire a frecvenței cu o gamă de frecvență adaptivă de 0,35 kHz. Nu este necesară nicio intervenție manuală sau punerea în funcțiune a parametrilor de deschidere a dulapului în timpul ajustării procesului de producție, înlocuirii specificațiilor piesei de prelucrat și modificărilor stării de încărcare. Sursa de alimentare poate identifica în mod independent starea de rezonanță a sarcinii, poate finaliza automat urmărirea frecvenței și calibrarea modulării frecvenței și potrivi frecvența optimă de rezonanță a sarcinii în timp real pentru a menține starea optimă de funcționare, pentru a reduce costurile de punere în funcțiune manuală și pentru a evita erorile cauzate de ajustarea manuală a parametrilor.
Funcție de adaptare la sarcină variabilă
Echipamentul are o capacitate de potrivire adaptivă la-încărcare completă a procesului. Când se confruntă cu modificări ale condițiilor de lucru, cum ar fi ajustarea procesului de producție, modificarea greutății sarcinii și schimbarea temperaturii piesei de prelucrat, poate finaliza în mod independent potrivirea dinamică a parametrilor sursei de alimentare și a stărilor de încărcare. Sistemul corectează parametrii de funcționare în timp real pentru a menține sursa de alimentare și sarcina în cea mai bună stare de potrivire, pentru a stabiliza eficiența ieșirii echipamentului, pentru a asigura consistența calității producției în lot, pentru a reduce probabilitatea de defecțiune a echipamentului și pentru a extinde ciclul de funcționare stabil al echipamentului.
Scena reală a companiei
Sistem precis de control al puterii și al temperaturii
Cabinetul de alimentare inteligentă IGBT adoptă o tehnologie conectată de reglare a puterii și a temperaturii cu un sistem de reglare automată complet digital. Puterea acceptă 1%-100% reglare lină fără trepte, fără stagnare a treptelor de viteză sau fluctuație de ieșire. Sistemul colectează date despre temperatura de încălzire în timp real, se potrivește dinamic cu puterea de ieșire și ajustează automat puterea de ieșire în funcție de cerințele de temperatură a procesului, astfel încât să realizeze blocarea precisă și controlul stabil al temperaturii de încălzire. Acest mod de control evită în mod eficient supra-temperatură, temperatură neuniformă și întârziere de încălzire, îndeplinind cerințele proceselor de tratare termică de călire și revenire de înaltă precizie.
Performanță de economisire a energiei cu factor de putere ridicat-
Echipamentul este adaptabil la toate sarcinile de lucru. Factorul de putere rămâne mai mare de 0,95 în condiții convenționale de lucru cu putere de ieșire mai mare sau egală cu 50%. Nu este necesar un dispozitiv independent de compensare a puterii, ceea ce reduce direct costurile de achiziție și instalare a echipamentelor utilizatorilor. Modul de funcționare cu factor de putere ridicat îmbunătățește în mod eficient capacitatea generală de alimentare a sistemului de alimentare din fabrică, suprimă armonicile de ordin înalt-generate în timpul funcționării echipamentului, optimizează calitatea energiei, reduce pierderea de putere reactivă și costurile de energie electrică ale întreprinderii și realizează operațiuni de economisire a energiei-pe termen lung-.
Înaltă{0}}fiabilitate la pornire și performanță de funcționare
Performanța de pornire a echipamentului nu este afectată de stările de încărcare și de temperatură a piesei de prelucrat. Poate realiza 0,2-secunde pornire ultra-rapidă în toate condițiile de lucru, inclusiv fără sarcină, încărcare completă, piesa de prelucrat rece și piesa de prelucrat fierbinte. Adoptând controlul programului standardizat, echipamentul atinge o rată de succes de pornire de 100% și o precizie de repetare a parametrilor de operare de 0,1%. Poate menține o stare de ieșire stabilă pentru o perioadă lungă de timp, se poate adapta la funcționarea neîntreruptă a liniei de producție industrială de 24 de ore și poate evita întârzierile de producție cauzate de eșecurile de pornire și deviația parametrilor.
Funcție de control în buclă închisă-multi{0}mode închise
Echipamentul acceptă trei moduri de control-în buclă închisă comutabile: control constant al puterii, control constant al temperaturii și control al curentului constant (funcții opționale). Controlul în buclă închisă cu mai multe-moduri- se poate adapta la condițiile de lucru ale diferitelor materiale metalice, procese de încălzire și ritmuri de producție, îndeplinește cu exactitate cerințele procesului de preîncălzire, încălzire, călire și revenire a piesei de prelucrat și conservarea căldurii și îmbunătăți universalitatea și adaptabilitatea liniei de producție.
Vizita clientului
Câmpurile de aplicare de bază
Special conceput pentru procesele de încălzire și tratare termică a profilelor metalice feroase, echipamentul este aplicabil la bare de oțel, țagle de oțel, plăci de oțel, benzi de oțel, țevi de oțel și alte piese de prelucrat din oțel. Este utilizat pe scară largă în liniile de producție online de încălzire continuă și liniile de producție de tratare termică de călire și revenire a oțelului, acoperind întregul proces de pretratare a oțelului, de formare a încălzirii, de călire și de modificare a revenirii și de preîncălzire de finisare, potrivit pentru liniile de producție industriale la scară mare, medie și mică-.
FAQ
Î1: Care este puterea și intervalul de frecvență al acestei surse de alimentare?
R: Putere: 100kW-5000kW, frecvență: 0,2kHz-100kHz, potrivită pentru majoritatea liniilor de încălzire și tratament termic din oțel.
Î2: Este necesară deschiderea dulapului și reglarea manuală atunci când sarcina se schimbă?
R: Nu. Încorporat-sistem dublu adaptiv pentru frecvență și sarcină variabilă. Unitatea urmărește automat frecvența de rezonanță optimă fără ajustare manuală sau deschidere a dulapului.
Î3: Ce zici de factorul de putere? Este necesară compensarea puterii suplimentare?
A: PF>0,95 peste 50% ieșire nominală. Nu este nevoie de un cabinet separat de compensare a puterii reactive, reducând investițiile și costul energiei electrice.
Î4: Pot clienții să vă viziteze fabrica pentru inspecție?
R: Vizita fabricii este disponibilă cu programare pentru inspecția de testare a atelierului și a echipamentelor.
Î5: Fabrica dvs. are-echipă de cercetare și dezvoltare internă?
R: Echipa internă de control electric optimizează programul de alimentare pentru noile cerințe de procesare.
Tag-uri populare: Cabinet de alimentare inteligentă igbt, China producători de cabinete de alimentare inteligente igbt, furnizori, fabrică, invertor de inducție de înaltă frecvență, invertor de putere cu inducție IGBT, unitate generatoare de inducție, sursă de alimentare pentru călire prin inducție, sursă de alimentare pentru încălzire prin inducție pentru forjare, sursă de alimentare pentru încălzire prin inducție industrială
