La selectarea surselor de alimentare pentru încălzire prin inducție trebuie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv cerințele de putere, intervalul de frecvență, eficiența încălzirii, metoda de răcire (răcire cu apă sau răcire cu aer) și stabilitatea și fiabilitatea echipamentului. În plus, gradul de automatizare și sistemul de control sunt, de asemenea, considerații importante. Echipamentele moderne de ultimă generație sunt de obicei echipate cu sisteme de control PLC sau CNC, care acceptă controlul precis al temperaturii și al timpului.
Parametri de putere: puterea continuă reală trebuie calculată pe baza materialului piesei de prelucrat, a greutății, a cerințelor de creștere a temperaturii și a ciclului de producție. Acordați atenție diferenței dintre puterea de vârf instantanee specificată de producător. Produsele standard acoperă puterea de la 15kW la 10000kW, iar personalizarea este disponibilă la cerere.
Componentele de bază și metodele de răcire: Pentru 200 kW și peste, sunt preferate dispozitivele IGBT; pentru sub 100kW, dispozitivele MOSFET sunt opționale. Sistemele răcite cu apă-suportă funcționare continuă 24-ore, în timp ce echipamentele răcite cu aer necesită oprire pentru răcire la fiecare 20 de minute, potrivindu-se ritmului de producție după cum este necesar.
Precizia controlului: pentru aplicațiile de precizie, sunt preferate modelele de control al ondulației DC, asociate cu un sistem de control digital PLC, care poate controla erorile de temperatură în termen de 1HRC, potrivite pentru aplicații de înaltă-precizie, cum ar fi ambalarea semiconductoarelor.