Atunci când selectați o linie de producție online de încălzire prin inducție pentru plăci ultra-subțiri, este esențial să luați în considerare cerințele specifice de procesare ale materialului și să evaluați factori precum parametrii de bază, compatibilitatea și stabilitatea.
1. Selectați modul de încălzire corespunzător
Alegeți între modurile de încălzire cu flux transversal și flux longitudinal pe baza grosimii plăcii și a gradului de oțel: Încălzirea cu flux transversal este potrivită pentru plăci și benzi de toate tipurile de oțel cu grosimi de până la 50 mm, acoperind întreaga gamă de temperatură de la ambiantă la 1300 de grade; încălzirea cu flux longitudinal este mai potrivită pentru benzi subțiri permeabile magnetic (mai puțin sau egală cu 10 mm grosime), asigurând o încălzire uniformă, prin-grosime.
2. Verificați precizia controlului temperaturii
Prioritizează sistemele de control al temperaturii de înaltă precizie-care oferă uniformitate temperaturii de temperare cu ±3 grade; aceasta îndeplinește cerințele pentru tratamentul termic la temperatură joasă-(150–750 grade ) al plăcilor ultra-subțiri și previne defecte precum deformarea.
3. Asigurați-vă capabilitățile de control al formei benzii
Echipamentul trebuie să fie echipat cu un sistem online de detectare și învățare a formei benzilor. Cu o precizie de măsurare a formei mai mică sau egală cu 1 mm, sistemul asigură că plăcile de oțel cu grosimea de 2 mm mențin o abatere de planeitate mai mică sau egală cu 3 mm după călire, eliminând probleme precum deformarea capului/coadă și valurile de margine.
4.Performanța eficienței energetice
Acordați prioritate modelelor echipate cu tehnologie de încălzire cu jet de aer cald cu circulație de-intensitate ridicată-pulsată; acest lucru poate reduce coeficientul de încălzire cu aproximativ 40% și poate reduce timpul de încălzire a plăcilor de oțel cu 20%-30%, reducând semnificativ consumul de energie de producție pe termen lung-.
5.Capacitățile de control al automatizării
Sistemul trebuie să prezinte o platformă de proces distribuită cu control pe niveluri pentru a permite urmărirea poziției plăcilor de oțel, comunicarea-în timp real și integrarea cu bazele de date de proces. Aceasta abordează provocările tehnice generate de numeroasele variabile și de cuplarea puternică inerente tratamentului termic al plăcilor ultra-subțiri, îndeplinind astfel cerințele pentru o producție inteligentă și continuă.
