Linie de producție online pentru încălzire prin inducție cu plăci subțiri

1. Echipat cu un sistem de servocontrol al tensiunii, fluctuația tensiunii este controlată cu 5% pentru a preveni întinderea, încrețirea și deviația plăcilor subțiri.

2. Masa cu role este realizată din materiale-rezistente la uzură și la temperaturi-înalte, cu reglare a vitezei cu frecvență variabilă. Viteza de transport variază de la 0,5 la 35 m/min, ceea ce poate realiza o legătură sincronă cu echipamentele de laminare și ștanțare din aval.

3. Dispozitive de corectare a abaterilor și senzori de detectare a poziției plăcilor sunt instalate pentru a corecta abaterea laterală a plăcilor subțiri în timp real.

1. Sursă de alimentare cu frecvență variabilă IGBT complet-dezvoltată de sine stătător-, cu o gamă de frecvență adaptivă de la 0,2 kHz la 100 kHz. Se poate potrivi automat cu frecvența de rezonanță pentru sarcini reci și calde, fără deschidere manuală și depanare.

2. Este acceptată reglarea continuă a puterii, iar trei moduri de control în buclă închisă-incluzând putere constantă, temperatură constantă și curent constant pot fi comutate liber.

3. Factorul de putere este mai mare de 0,95 în condiții de încărcare maximă, nefiind nevoie de dispozitive suplimentare de compensare a puterii reactive și reducând pierderea în rețea.

4. Este echipat cu funcții de protecție hardware cu cinci-straturi, inclusiv deficit de apă, supra-temperatură, supra-curent, pierdere de fază și scurtcircuit de sarcină, realizând o pornire rapidă în 0,2 secunde și o rată de succes de pornire-100%.

1. Sunt disponibile două structuri de bobine opționale magnetice transversale și magnetice longitudinale. Structura magnetică longitudinală este potrivită pentru plăci subțiri din oțel carbon și oțel siliconic sub 750 de grade, în timp ce structura magnetică transversală poate atinge o temperatură de încălzire de 1300 de grade, compatibilă cu plăci subțiri din oțel inoxidabil, oțel aliat și metale neferoase.

2. Bobina este formată integral cu tuburi roșii de cupru și echipată cu un sistem intern de răcire cu apă cu circulație, asigurând nicio deformare în timpul funcționării continue pe termen lung-.

3. Sunt disponibile două moduri de încălzire de încălzire uniformă-pe toată placa și încălzire locală pe margine unilaterală/bilaterală pentru a rezolva problemele de fisurare a marginii de rulare și diferența excesivă de temperatură.

4. Cadrul cuptorului adoptă o structură de îmbinare modulară, iar lungimea stației de încălzire poate fi mărită sau micșorată pentru a satisface diferite cerințe de capacitate de producție.

1. Termometrele cu infraroșu colectează temperatura de intrare și ieșire a plăcilor subțiri în timp real și transmit semnale către sistemul PLC. Puterea este ajustată automat în funcție de diferența de temperatură, controlând diferența de temperatură a suprafeței plăcii în ± 20 de grade.

2. Interfața uman-mașină cu ecran tactil stochează peste 100 de seturi de formule ale parametrilor de proces, permițând comutarea cu un-clic a parametrilor precum materialul, temperatura și viteza.

3. Interconectarea semnalului este realizată pentru întreaga linie, iar secvența de acțiune de alimentare, încălzire, răcire și descărcare este potrivită automat. Acceptă vizualizarea de la distanță a datelor și exportul înregistrărilor de alarmă de eroare.

1. Trei structuri de răcire, inclusiv răcirea cu aer, răcirea cu apă pulverizată și răcirea lentă închisă, sunt configurate opțional pentru a controla cu precizie viteza de răcire.

2. Masa cu role de descărcare preia plăcile subțiri tratate termic-și este asortată cu mașini de recul și mașini de nivelare pentru a se conecta direct la procesele din aval, cum ar fi laminarea, ștanțarea și forfecarea.

3. Un sistem de apă de răcire cu circulație închisă independent integrează filtrarea și disiparea căldurii pentru a realiza utilizarea apei reciclate.